金型の設計・製作

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設計から製造までの総合金型メーカーです

ニデックプレシジョン・ヤマダは、お客様との打ち合わせに基づき金型の設計を行い、完成した設計図面から最新鋭の工作機械を使い金型部品を製作し、巧の技術をもつ技能者により金型を組み立て完成させております。金型の設計から組立・仕上までを一貫して行うことにより高精度・高品質の金型を責任を持ってお客様に提供することができます。

  • 設計
    自由な発想力を存分に発揮できる設計環境で最新のCADを使って設計を行っております。
      設計者は、お客様はもとより、社内の部品加工や組立・仕上げ担当部門とも常に綿密な連携を取りながら、品質・コスト・納期に優れた金型をお客様に提供するため、たゆまぬ努力を重ねています。
設計

  • 製造
    超精密な精度が要求される金型部品のために、工場内は常に一定の温度、湿度となるよう完全にコントロールされています。
      最新鋭の工作機械や手入れの行き届いた工作機械が塵一つない清潔な工場に配置され、高精度・高品質な金型部品を生産しております。
製造

  • 組立
     部品加工部門で製作された金型部品が、ここ組立・仕上部門に集められ、経験豊かな技能者によって金型に仕上げられて行きます。
      この最終の組立工程では、数値では表せない指先の感覚なども重要で、技能者は五感を研ぎ澄まして作業を行います。
組立

  • 検査
     加工が終了した金型部品や組み立てられた金型を使って生産されたプレス製品またはプラスチックモールド製品を最新の測定機器を使って測定し、金型部品や金型の良し悪しを判断します。
      妥協を許さないミクロン単位の測定で、ニデックプレシジョン・ヤマダブランドの信頼性を高めます。
検査

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